Partir des sources disponibles
Votre usine peut réunir des machines récentes, des équipements plus anciens et plusieurs logiciels. Une intégration utile ne suppose pas que toutes ces sources parlent le même langage. Nous identifions les données accessibles et les adaptations à prévoir.
- Des connecteurs pour des environnements industriels variés.
- Une approche adaptée à vos équipements existants.
- Des données réunies dans une même plateforme.
- Un accompagnement de la connexion à l’utilisation sur le plancher.
Flowhub, le lien avec votre plancher
Flowhub est le point de collecte entre vos sources industrielles et Flowlium. Le projet précise les données à remonter, les règles de synchronisation, les contraintes réseau et le comportement attendu lors d’une interruption.
Les protocoles, accès et modèles d’équipements sont à valider au cas par cas. L’intégration ne suppose pas une compatibilité universelle ni l’ouverture des commandes machine à Internet.
Fiabiliser avant de multiplier les connexions
Un signal doit avoir une unité, un horodatage et une signification clairs. Nous cherchons à distinguer une absence de données d’un véritable arrêt de production, et à vérifier les compteurs sur une période représentative.
Cette base facilite ensuite le monitoring, l’analyse historique et l’évaluation de projets d’IA. Le premier livrable est une donnée exploitable, pas simplement un équipement connecté.
Vos questions, concrètement.
Doit-on remplacer les automates existants ?
Nous évaluons d’abord les possibilités offertes par vos équipements. Nos connecteurs et notre accompagnement permettent de définir une approche adaptée au projet.
Peut-on connecter un ERP ou un MES ?
Les possibilités dépendent des interfaces, formats, accès et données exposés par ces logiciels. Elles sont étudiées dans le périmètre d’intégration.